Putken laserleikkaus

Pipe Laser Cutting on erittäin tarkka ja tehokas putkilinjan käsittelytekniikka, joka käyttää laseria energian kantajana. Hyödyntämällä lasersäteen suurta energiatiheyttä se mahdollistaa erilaisten putkistomateriaalien tarkan leikkaamisen. Ydinprosessi koostuu neljästä päävaiheesta: esikäsittely, parametrien säätö, laserleikkaus ja jälkikäsittely. Koko prosessi on täysin kontrolloitu ja standardoitu: Esikäsittelyvaiheessa putkilinjan pinta puhdistetaan öljystä, ruosteesta ja muista epäpuhtauksista, jotta estetään vaikutus leikkaustarkkuuteen; sitten putkilinjan materiaalin, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen, halkaisijan ja seinämän paksuuden perusteella, tärkeimmät parametrit, kuten laserteho, leikkausnopeus ja tarkennusasento, säädetään leikkauksen vakauden varmistamiseksi; leikkausprosessin aikana kohdistettu lasersäde kohdistetaan putkilinjan pintaan materiaalin välittömästi sulattamiseksi tai höyrystämiseksi, ja samaan aikaan korkeapainekaasuja, kuten happea ja typpeä, käytetään puhaltamaan pois kuona, jolloin saadaan päätökseen prosesseja, kuten leikkaus, uritus ja poraus; Leikkauksen jälkeen leikatut reunat pursennetaan ja kiillotetaan päätypinnan tasaisuuden parantamiseksi. 

Putken laserleikkauksen tekniset edut

1. Suuri leikkaustarkkuus: Leikkausreunat ovat sileät ilman purseita, ja päätypinnalla on erinomainen tasaisuus, mikä tarjoaa tarkan perustan myöhempää asennusta ja liittämistä varten;

2. Nopea käsittelynopeus: Laserleikkausnopeus on paljon suurempi kuin perinteiset menetelmät, joita voidaan mukauttaa eräputkien käsittelyskenaarioihin, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta;

3. Laaja sopeutumiskyky: Se voi käsitellä erilaisia ​​​​putkien osia, kuten pyöreitä, neliömäisiä ja suorakaiteen muotoisia, ja sopii hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiiniseokselle ja muille materiaaleille, jotka täyttävät monimutkaiset käsittelyvaatimukset;

4. Pieni materiaalihävikki: Kapea leikkaussauman muotoilu vähentää materiaalihukkaa ja alentaa putkilinjan käsittelykustannuksia;

5. Vahva räätälöinti: Sitä voidaan säätää joustavasti putkistojen spesifikaatioiden ja prosessointivaatimusten mukaan mukautuen yksilöllisiin leikkaustarpeisiin eri skenaarioissa. 

Asennusliitännän sovituskaavio

Putkilinjan tyypin ja sovellusskenaarion mukaan voidaan yhdistää useita asennusliitäntämenetelmiä. Pipe Laser Cuttingin erittäin tarkka päätypinta antaa vankan takuun liitoksen laadulle: Hitsausliitos soveltuu halkaisijaltaan suuriin korkeapaineskenaarioihin, tarkat leikkaukset varmistavat tasaisen hitsausraon, mikä parantaa hitsauksen tiiviyttä ja lujuutta; Laippaliitäntä on kätevä purkamiseen ja kokoamiseen, sopii skenaarioihin, joissa putkilinjaa huolletaan usein, leikattu putkilinjan päätypinta voidaan mukauttaa suoraan laippa-asennukseen; Kierreliitos soveltuu halkaisijaltaan pieniin putkiin, katkaisun jälkeen päätypinta voidaan käsitellä kierteellä, mikä varmistaa liitoksen tiiviyden; Puristusliitos on helppokäyttöinen ja sillä on hyvä tiivistyskyky, joka soveltuu laajalti ohutseinäisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien asennukseen. Riippumatta siitä, mitä liitäntätapaa käytetään, erittäin tarkat leikkaukset voivat vähentää asennusvirheitä ja parantaa putkijärjestelmän yleistä vakautta ja käyttöikää. 

Miksi valita Shenghui Metal?

Shenghui Metal on ollut syvästi mukana metallinjalostusteollisuudessa yhdeksän vuoden ajan. Advanced Pipe Laser Cutting -teknologian, täydellisen tuotantojärjestelmän ja tiukkojen laadunvalvontatoimenpiteiden ansiosta se on saavuttanut asiakkaiden luottamuksen sekä kotimaassa että ulkomailla.

Noudatamme tiukasti koko prosessin eritelmiä esikäsittelystä jälkikäsittelyyn, ja meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka valvoo parametreja jokaisessa vaiheessa varmistaaksemme vakaan leikkauslaadun. Voimme tarjota ainutlaatuisia putkilaserleikkausratkaisuja asiakkaan putkispesifikaatioiden, materiaalivaatimusten ja käsittelytarpeiden perusteella, jotka sopivat kaikkiin skenaarioihin näyteprototyyppien valmistuksesta erätuotantoon. Meillä on myös ammattitaitoinen tekninen konsulttitiimi, joka tarjoaa suljetun kierron palveluita, mukaan lukien prosessia edeltävä konsultointi, prosessin puolivälin tuotannon seuranta ja asennuksen jälkeinen mukautusopastus. Noudatamme tiukasti teollisuuden jalostusstandardeja ja jokainen tuote-erä käy läpi tiukat testaukset varmistaaksemme, että toimitettu laatu vastaa asiakkaiden käyttövaatimuksia.